生产工艺
同合公司采用美国安施德铁路集团的ABC铸钢车轮制造技术，这种技术采用石墨挂砂衬、雨淋式浇注、顺序凝固、中央冒口集中补缩的铸造工艺，利用石墨导热性能优良的特点，有效控制轮辋部位钢水定向凝固，确保车轮的凝固质量以提高车轮的使用性能，制造出的车轮表面光洁，尺寸精度高，内在质量优异。10多年来，由同合公司制造的300多万片车轮在世界各地的铁路上安全运行！
熔炼
造型
热处理
机加工
工装设备
公司拥有各种生产、检测设备3000多台套，如PLC自动生产线、电弧炉、翻转机、数控车床、环形加热炉、回火炉、磁粉探伤机、相控阵超声波探伤仪、布氏硬度检测仪、万能拉伸试验机、平衡机、光谱仪，金相显微镜等，为生产高质量的产品提供有力的装备支持。
电弧炉
环型炉
直读光谱仪
超声波探伤仪
数控车轮踏面车床
万能拉伸试验机
我们的优势
科研合作
科技是第一生产力。多年来，同合公司与多个科研机构和高等院校建立了长久的产学研合作关系，如中国铁道科学研究院、哈尔滨工业大学等，通过探索和实践，公司在产品研发、技术改进、人才培养等方面取得了多项成就，不断由“中国制造”向“中国智造”转变。
管理创新
创新是企业进步的灵魂。通过不断学习行业先进经验，同合公司在生产管理自动化、现场管理精益化、技术管理数字化、企业管理信息化等方面紧跟时代步伐并不断创新，取得了数字化办公、信息化管理、智能化制造等多项成果，为建设现代化的企业助力。
质检工序
外观尺寸检验
通过使用各种几何形状检测量规，检测车轮外观和几何形状。主要检验项目包括：内外侧辐板表面质量、踏面形状、轮辋宽度、轴孔长度和直径、带尺等。
无损探伤检测
公司拥有一支高素质无损检验队伍，有效地保证了车轮检测的有效性和准确性。主要检测设备有车轮在线布氏硬度检测仪、湿法荧光磁粉探伤机、奥林巴斯相控超声波探伤机、平衡机等。
破坏性试验
破坏性试验是检测车轮综合性能是否符合标准的必要环节。检测内容有拉伸、冲击、断面硬度分布、残余应力、钢水微观清洁度分析、金相分析和低倍组织检查。
